Vstupy/výstupy pro potravinářské zařízení
Přizpůsobení produktu
Peerless Machinery Corporation připravuje ucelené systémy pro své zákazníky, jako jsou systémy pro manipulaci s těstem, které těsto přesouvají z hnětacího stroje do zařízení pro další úpravu a formování.
První překážkou, které Peerless čelil byla standardizace síťového protokolu, který by měl synchronizovat všechny systémy. EtherNet/IP byl síťový protokol, který si Peerless vybral, protože zajišťuje pevnější řízení a pomůže Peerlessu se streamline operacemi. "Vidíme EtherNet/IP jako nový standard, protože získává celosvětový ohlas v průmyslovém odvětví," říká Eric Cruse, kontrolní technik v Peerless. "Také chceme systém, který by umožnil rozšíření o diagnostické informace a nabídl otevřenou platformu pro naše zákazníky." Ačkoliv implementace EtherNet/IP společnosti dala pevné řízení, Peerless měl stále centrální rozvaděč plný pohonů a PLC a měl natažené drátové vedení ze strojů do řadičů. Vzhledem k uspořádání výrobního úseku, může být vedení dlouhé až 250 stop (76 metrů) a občas vede do jiného úseku.
Další úkolem společnosti je udržování a uklízení výrobních prostor bez poškození zařízení, které udržují výrobu v provozu. Protože se všechny aplikace od Peerless používají v potravinářském průmyslu, je naprosto nezbytné, aby stroje zůstaly hygienicky čisté. Vysoký tlak, vysoké teploty při mytí, často používané čistící prostředky jsou při údržbě nezbytné pro zachování sterilního pracovního prostředí.
Nasazení standardních I/O
Peerless se rozhodl nasadit distribuční I/O systém, aby mohl vyjmout hlavní řídicí panel z potenciálně drsných podmínek. Společnost to dokázala vytvořením rozvodných stanic na každém stroji, ve kterých používá systém BL20 společnosti Turck s EtherNet/IP a I/O svorkami. BL20 je I/O systém se stupněm krytí IP20 vhodný pro montáž do rozvaděče, poskytující lokální ovládání, které je potřeba ve výrobním úseku bez primárního řídicího panelu. "Zvolili jsme soustavu BL20, protože pomáhá odstraňovat problémy na stroji," dodává Cruse. Peerless také využívá slučovače společnosti Turck se stupněm krytí NEMA4X uvnitř distribuční I/O struktury, prostřednictvím kterých spouští všechny lokální senzory a další zařízení.
Každá stanice obsahuje jeden systém BL20, který udržuje kontrolu nad jedním strojem a využívá kabely s konektory pro přenos informací ze stanice do hlavního řídicího rozvaděče. Tímto Peerless již nepotřebuje vést dlouhé vedení s pevnými vodiči do řídicího rozvaděče. "Převodem na distribuční I/O jsme ušetřili montážní náklady na polovinu", dodává Cruse.
Obsah
- Automobilový průmysl
- Modulární flexibilita a bezpečnost při výrobě filtrů
- Chytrý kabel zabraňuje výpadkům stroje
- Indukční vazba zajišťuje přesný posuv materiálu
- Řízení montáží s přímým připojením MES
- Detekce karoserie v automobilové výrobě
- Spolehlivá detekce výrobních palet ve výrobě automobilů
- Bezchybné zpracování objednávek JIS pro nárazníky
- Laserový senzor detekuje lesklé plechové válce při výrobě baterií
- Režim RFID bus zajišťuje kvalitu lithium-iontových baterií
- Měření hladiny v ponorné lakovací lince
- Kontrola hladiny v centrálním mazacím systému
- Zajištění kvality lepicího robota
- Snímač úhlu náklonu urychluje vyrovnání plošiny
- Řízení motoru s monitorováním stavu
- Hybridní modul IP67 zpracovává bezpečnostní signály
- Decentralizovaná kontrola chladicí stanice
- Robotické svařovací buňky propojené Ethernetem
- Monitorování chladícího obvodu na svařovacích svorkách
- Sledování průtoku v bubnových myčkách
- Měření tloušťky plechu
- Sledování stavu motorů
- Hlídání hladiny v cloudu
- Lisovna – Identifikace nástrojů
- Karosárna
- Lakovna – Identifikace vozíku
- Závěrečná montáž
- Hnací ústrojí
- Zabezpečení prostoru pro robotické buňky
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Dodávka chladicí emulze ve strojních nástrojích
- Lisovna – Řízení hydraulického tlaku
- Měření procesního tlaku na nůžkových zvedácích
- Inspekce svařovacích hrotů v automobilovém průmyslu
- Svařovací stance s ručním zakládáním
- Detekce černých součástí na černých dveřích
- Detekce střešního okna automobilu
- Detekce z velké vzdálenosti při výrobě automobilu
- Detekce gumové podložky na bloku motoru
- Detekce správné pozice bloku motoru
- Detekce elektrovozidel
- Detekce vozidel v automatické myčce
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Modulární zařízení pro flexibilní a efektivní výrobu
- Laser Sensor Detects Black Bumpers in Assembly Cell
- Decentralizovaná bezpečnostní technologie pro modulární výrobu [EN]
- Modulární dopravníkový systém
- RFID and I/O modules for Safe Tool Changes
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Výroba tlumičů využívá rozdělovače IO-Link
- Identifikace nosiče obrobků při výrobě větracího systému
- Detekce přivařených matic
- Sledování pomocí RFID
- RFID v motorárně
- Výroba nárazníků s identifikací
- Řešení pro lakovnu
- Senzory do svařoven a na montážní linky
- Úhlové senzory pro montážní systémy
- Identifikace nástrojů
- Pick-to-Light pro montáž
- RFID identifikace vstřikovacích trysek
- RFID v karosárně
- IO-Link ulehčuje výrobu různých převodovek
- Chemický průmysl
- I/O systém excom umožňuje bezpečné zkapalňování vodíku
- Decentralizovaná automatizace v Ex prostředí
- RFID kontrola trubkových spojení v Ex oblasti
- Přivedení signálů do velínu pomocí ethernetu
- Automatizace modulárních zařízení v prostředí s nebezpečím výbuchu využívající ethernet
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Detekce ježků
- Vzdálené I/O rozhraní
- Snadné připojení polní instrumentace
- Zpracování signálu pomocí systémových I/O v rozvaděči
- Oddělení a zpracování signálu v řídícím rozvaděči
- Identifikace připojení hadic
- Efektivní monitorování stavu rozvaděčů
- Monitorování čtvrtotáčkového aktuátoru
- Plánování a montáž systémových řešení
- Úspěšné aplikace
- Monitor rozváděče pro přenos dat o stavu
- Záznam naplnění sila v reálném čase díky technologii Sensor-to-Cloud
- Efektivní chlazení průmyslových pecí pomocí snímačů průtoku FS+ společnosti Turck
- I/O System Excom Creates Space in the I&C Rooms
- RFID v zóně 2 a 22
- Efektivní řízení testování
- Jiskrově bezpečná komunikace
- Společný systém řízení procesu
- Vzdálené vstupy/výstupy v prostředí s nebezpečím výbuchu
- Poloha dvojitého ventilu
- Flexibilita díky sběrnici
- Asset Management se vzdálenými vstupy/výstupy
- Correct Positioning with RFID in Carbid Production
- Fast conversion in restricted space
- Energetický průmysl
- Systém RFID identifikuje nosiče solárních článků
- Decentralizovaný I/O systém pro nebezpečné oblasti na čerpacích stanicích H2
- Decentralizované řešení I/O v Ex zóně pro čerpací stanici H2
- I/O modul usnadňuje nastavení a mobilní použití zkušebního stanoviště palivových článků
- Polohování rotoru větrné elektrárny
- I/O v IP67 při těžbě uhlí
- UHF RFID Identifies Switch Gear
- Vzdálené I/O v bioplynové stanici
- Potravinářský průmysl
- Sledování pomocí RFID snižuje plýtvání potravinami při výrobě zmrzliny
- Senzor monitorování stavu automatizuje ovládání klimatizace
- Kontrola stavu rozvaděčů
- Sledování prostředí ve skladovacích prostorách
- Hlídání tloušťky těsta při válcování
- Identifikace nádob na potraviny
- Kontrola nádob
- Detekce polohy ventilu
- Detekce potrubních kolen
- Identifikace forem na čokoládu
- Úspěšné aplikace
- Cloudová údržba parních generátorů
- Podpora RFID umožňuje sledování a dohledávání ve výrobě potravin
- Obilný mlýn
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Sledovatelnost výroby v závodě na zpracování masa pomocí RFID
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- RFID pro výrobu čokolády
- Vstupy/výstupy pro potravinářské zařízení
- Vzdálené vstupy/výstupy pro lihovar
- RFID a tlakové nádoby
- Přehledná výroba čokolády
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Identifikace ve skladu potravin
- Detekce lahví pomocí kamery
- Detekce chlazené snídaně na vícepruhovém dopravníku
- Logistika
- Monitorování chladicích a mazacích obvodů CNC strojů
- Předcházení uvíznutí zásilek v logistickém centru
- Kontrola výšky a 3D prostorové monitorování autonomních vysokozdvižných vozíků
- Decentralizované řízení dopravníkových modulů
- Sledování pytlů Big Bag pomocí RFID
- Detekce vzdálenosti u kontejnerových jeřábů
- Řízení přístupu do chráněných oblastí
- Decentralizovaný muting elektricky citlivých ochranných zařízení
- Blokové I/O moduly ovládají válečkové dopravníkové moduly
- Kontrola nádob
- Rychlá detekce tagů ve skladových branách
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Prediktivní údržba na dopravníkových pásech
- Detekce přepravních kontejnerů
- Detekce hladiny v nádobách
- Identifikace kryokontejnerů
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identifikace nádob na potraviny
- Tier 1 – Identifikace nárazníku
- Sledování stavu ve skladovacích prostorách
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- Úspěšné aplikace
- Logistika: RFID snižuje chybovost o 99 procent
- RFID: návratnost investic dosažena po třech zabráněných chybách při doručování
- Spolehlivé řízení AGV pomocí kompletního řešení založeného na senzorech
- Efektivní navigace nákladních vozidel v omezeném manévrovacím prostoru
- Udržitelné sledování RTI díky RFID
- Řešení RFID pro bezchybnou logistiku materiálu
- RFID s režimem HF bus usnadňuje skladování osiva
- Pick-by-Light zrychluje manuální logistiku o více než 60 procent
- Řešení Pick-by-light usnadňuje montážní procesy
- RFID umožňuje bezobslužný obchod na velké stavbě
- I/O a bezpečnostní moduly zvyšují propustnost v intralogistice
- Sledování zásilek surovin
- Řešení sledování na bázi RFID pro minimalizaci chyb při nakládání
- Sledování příchozího a odchozího materiálu pomocí RFID
- Decentralizované UHF RFID řešení
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Řízení rychlosti pomocí radarového senzoru QT50
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Modulární dopravníkový systém
- RFID řešení pro sklad
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- RFID identifikuje léčiva
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- Autonomní parkovací asistence pro nákladní automobily
- Mobilní zařízení
- Detekce zvířat a objektů na kombajnu
- Senzor monitorování stavu automatizuje ovládání klimatizace
- Automatická kompenzace sklonu
- Distribuční kabely pro mobilní postřikovače
- Měření úhlu na postřikovači
- Sledování toku materiálu na kombajnu
- Určení úhlu ramene
- Osvětlení pracovního prostoru na požárních vozech
- Dvouosé měření náklonu na kombajnu
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Řešení RFID s chytrými vysokozdvižnými vozíky v automobilové výrobě
- Bezpečná údržba zavlažovacích a odvodňovacích čerpadel na dálku
- Řízení přístupu pomocí RFID systému
- Selektivní sklízeč chřestu
- Měření polohy pomocí RFID a rotačního snímače
- Regulace rychlosti pomocí radarového senzoru QT50R
- I/O moduly na super jachtě
- Enkodér bez opotřebování na bagrovací lodi
- I/O pro snížení prašnosti
- Chlazení měničů
- Rychlé rozpojení
- Automatizační řešení pro extrémní zimu
- Vzdálené vstupy/výstupy pro jeřáby
- Robustní zvedání těžkých kovů
- Snímání polohy vozíku horské dráhy
- Mobilní strojní zařízení
- Přesné nastavení výšky
- Snímání kritického úhlu
- Úhlový senzor detekuje plošinu
- Ropa a plyn
- Balící průmysl
- Decentralizovaná RFID kontrola balení
- Identifikace tiskových barevných kazet
- Spolehlivý provoz strojů
- Kontrola nádob
- Sledování víček na plnících linkách
- Sledování výměnných procesů
- Identifikace testovaných lahví
- Hlídání množství kávových zrn
- Detekce hladiny v nádobách
- Detekce přepravních kontejnerů
- Úspěšné aplikace
- Farmaceutický průmysl
- End-to-End sledování vzorků pomocí RFID
- RFID kontrola trubkových spojení v Ex oblasti
- Decentralizovaná kontrola balení
- Automate Modular Skids
- Farmaceutické výrobní moduly s decentralizovanou I/O technologií
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Řízení ventilů
- Sledování čtvrtotáčky aktorů
- Detekce potrubních kolen
- Vzdálené I/O signály
- Plánování a konstrukce dopravníků
- Snadné připojení senzorů
- Identifikace kryokontejnerů
- Identification of Mobile Containers
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identifikace hadicových přípojek pro prekurzory
- Identifikace připojení hadic v sterilních prostorech
- Identifikace připojení hadic v EX zóně 1
- Identifikace velkých pytlů a bioreaktorů
- Identification of Single-Use Applications
- Úspěšné aplikace
- Polovodičový průmysl
- Ověření elektronického značení
- Počítání integrovaných obvodů
- Kontrola dvou čárových kódů
- Kompaktní bezpečnostní řízení
- Zabezpečení malých přístupových bodů
- Detekce lepidla na sestavě desek plošných spojů
- Detailní inspekce mobilních elektronických zařízení
- Kontrola čipů v přepravních pouzdrech
- Přítomnost a orientace čipů umístěných v zásobnících
- Detekce pevných disků
- Multiproduktová světlem naváděná montážní stanice
- Indikace FOUP procesů
- Ochrana malých přístupových bodů
- Success Stories
Select Country
Turck worldwide