Řešení RFID pro sběr dat ve výrobě statorů
Čínský výrobce elektromotorů zajišťuje kvalitu a sledovatelnost výroby statorů pomocí systému RFID společnosti Turck ke sledování nosičů obrobků.
Čínský systémový integrátor automatizuje zajištění kvality a sledovatelnosti výroby statorů motorů svého zákazníka pomocí technologie RFID. Společnost si vybrala systém BL ident RFID společnosti Turck, který lze díky multiprotokolovému Ethernetu bezproblémově integrovat do stávajících systémů. Řešení umožňuje flexibilní výrobu na složitých míchacích linkách, poskytuje aktuální data pro řízení výroby a umožňuje komplexní sledování výroby. Robustní technologie RFID společnosti Turck zaručuje spolehlivé čtecí procesy i v náročných podmínkách, čímž zvyšuje produktivitu a efektivitu výrobní linky.
S rychlým nástupem elektromobilů v posledních letech se automobilový průmysl výrazně změnil. Klíčovou součástí těchto vozidel je elektromotor, který se skládá ze statoru a rotoru. Montáž statoru vyžaduje maximální přesnost, zejména pokud jde o vinutí a připojení kabelů. Použité materiály a komponenty musí být v průběhu celého výrobního procesu evidovány a musí být vždy sledovatelné.
Čínský výrobce automobilů proto zadal svému systémovému integrátorovi implementaci řešení pro evidenci těchto údajů pro výrobu statorů motorů, aby byla zajištěna kvalita motorů již ve fázi výroby a aby bylo také možné dlouhodobě dokumentovat použití správných materiálů.
Digitální nosiče obrobků jako ideální řešení
Jako ideální řešení se ukázaly digitalizované nosiče obrobků s vloženými RFID tagy. Umožňují jedinečnou identifikaci materiálu na nosné desce, protože je lze bezkontaktně a spolehlivě číst a zapisovat, a to i v náročném prostředí. RFID tagy mohou také uchovávat větší množství dat a jsou odolnější vůči znečištění než čárové kódy.
Zlepšená sledovatelnost a produktivita
Na začátku montážní linky se příslušné údaje zapíší do RFID tagu na paletě. Jakmile je stator umístěn na paletě, systém zapíše ze systému řízení podniku (EMS) na RFID tag řadu různých informací, včetně ID výrobku.
Pro efektivní a spolehlivý sběr dat se systémový integrátor rozhodl pro rozhraní TBEN-S RFID, které jako multiprotokolové zařízení Turck podporuje také Profinet a nabízí 16 kByte datovou vyrovnávací paměť na kanál pro rychlé čtecí procesy. Modul nabízí režim, ve kterém automaticky hlásí data do řídicí jednotky, jakmile se tag nachází v detekčním rozsahu čtecí/zapisovací hlavy. Tato funkce automatického hlášení dat zjednodušuje programování PLC a snižuje zatížení řídicího systému a sítě v procesu.
Čtecí/zapisovací hlava Q80 HF s prodlouženou čtecí vzdáleností používaná v systému zaručuje spolehlivý provoz systému RFID, i když se tag nenachází ve středu čtecího rozsahu s milimetrovou přesností. Při výběru tagu se systémový integrátor rozhodl pro čip FRAM TW-R30-K2, který podporuje až 10 miliard zápisových operací.
Implementací systému RFID společnosti Turck byl systémový integrátor schopen zajistit spolehlivé sledování materiálů během montáže statoru. Robustní technologie RFID společnosti Turck s krytím IP67 zajišťuje spolehlivé čtení nosičů i v náročných podmínkách prostředí, což zvyšuje celkovou produktivitu výrobní linky a vede k výraznému zvýšení provozní efektivity.
„Použitím produktů RFID společnosti Turck jsme dosáhli spolehlivé sledovatelnosti materiálu v procesu montáže statorů. To nejenže otevírá tok dat ve výrobě, ale také poskytuje efektivní datovou podporu pro výrobní rozhodnutí,“ shrnuje systémový integrátor.
- Automobilový průmysl
- Modulární flexibilita a bezpečnost při výrobě filtrů
- Chytrý kabel zabraňuje výpadkům stroje
- Indukční vazba zajišťuje přesný posuv materiálu
- Řízení montáží s přímým připojením MES
- Detekce karoserie v automobilové výrobě
- Spolehlivá detekce výrobních palet ve výrobě automobilů
- Bezchybné zpracování objednávek JIS pro nárazníky
- Laserový senzor detekuje lesklé plechové válce při výrobě baterií
- Režim RFID bus zajišťuje kvalitu lithium-iontových baterií
- Měření hladiny v ponorné lakovací lince
- Kontrola hladiny v centrálním mazacím systému
- Zajištění kvality lepicího robota
- Snímač úhlu náklonu urychluje vyrovnání plošiny
- Řízení motoru s monitorováním stavu
- Hybridní modul IP67 zpracovává bezpečnostní signály
- Decentralizovaná kontrola chladicí stanice
- Robotické svařovací buňky propojené Ethernetem
- Monitorování chladícího obvodu na svařovacích svorkách
- Sledování průtoku v bubnových myčkách
- Měření tloušťky plechu
- Sledování stavu motorů
- Hlídání hladiny v cloudu
- Lisovna – Identifikace nástrojů
- Karosárna
- Lakovna – Identifikace vozíku
- Závěrečná montáž
- Hnací ústrojí
- Zabezpečení prostoru pro robotické buňky
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Dodávka chladicí emulze ve strojních nástrojích
- Lisovna – Řízení hydraulického tlaku
- Měření procesního tlaku na nůžkových zvedácích
- Inspekce svařovacích hrotů v automobilovém průmyslu
- Svařovací stance s ručním zakládáním
- Detekce černých součástí na černých dveřích
- Detekce střešního okna automobilu
- Detekce z velké vzdálenosti při výrobě automobilu
- Detekce gumové podložky na bloku motoru
- Detekce správné pozice bloku motoru
- Detekce elektrovozidel
- Detekce vozidel v automatické myčce
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Řešení RFID pro sběr dat ve výrobě statorů
- Automatizace a řízení plnicích stanic vodíku
- Modulární zařízení pro flexibilní a efektivní výrobu
- Laser Sensor Detects Black Bumpers in Assembly Cell
- Decentralizovaná bezpečnostní technologie pro modulární výrobu [EN]
- Modulární dopravníkový systém
- RFID and I/O modules for Safe Tool Changes
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Výroba tlumičů využívá rozdělovače IO-Link
- Identifikace nosiče obrobků při výrobě větracího systému
- Detekce přivařených matic
- Sledování pomocí RFID
- RFID v motorárně
- Výroba nárazníků s identifikací
- Řešení pro lakovnu
- Senzory do svařoven a na montážní linky
- Úhlové senzory pro montážní systémy
- Identifikace nástrojů
- Pick-to-Light pro montáž
- RFID identifikace vstřikovacích trysek
- RFID v karosárně
- IO-Link ulehčuje výrobu různých převodovek
- Chemický průmysl
- I/O systém excom umožňuje bezpečné zkapalňování vodíku
- Decentralizovaná automatizace v Ex prostředí
- RFID kontrola trubkových spojení v Ex oblasti
- Přivedení signálů do velínu pomocí ethernetu
- Automatizace modulárních zařízení v prostředí s nebezpečím výbuchu využívající ethernet
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Detekce ježků
- Vzdálené I/O rozhraní
- Snadné připojení polní instrumentace
- Zpracování signálu pomocí systémových I/O v rozvaděči
- Oddělení a zpracování signálu v řídícím rozvaděči
- Identifikace připojení hadic
- Efektivní monitorování stavu rozvaděčů
- Monitorování čtvrtotáčkového aktuátoru
- Plánování a montáž systémových řešení
- Úspěšné aplikace
- Monitor rozváděče pro přenos dat o stavu
- Záznam naplnění sila v reálném čase díky technologii Sensor-to-Cloud
- Efektivní chlazení průmyslových pecí pomocí snímačů průtoku FS+ společnosti Turck
- I/O System Excom Creates Space in the I&C Rooms
- RFID v zóně 2 a 22
- Efektivní řízení testování
- Jiskrově bezpečná komunikace
- Společný systém řízení procesu
- Vzdálené vstupy/výstupy v prostředí s nebezpečím výbuchu
- Poloha dvojitého ventilu
- Flexibilita díky sběrnici
- Asset Management se vzdálenými vstupy/výstupy
- Correct Positioning with RFID in Carbid Production
- Fast conversion in restricted space
- Energetický průmysl
- Systém RFID identifikuje nosiče solárních článků
- Decentralizovaný I/O systém pro nebezpečné oblasti na čerpacích stanicích H2
- Decentralizované řešení I/O v Ex zóně pro čerpací stanici H2
- I/O modul usnadňuje nastavení a mobilní použití zkušebního stanoviště palivových článků
- Polohování rotoru větrné elektrárny
- I/O v IP67 při těžbě uhlí
- UHF RFID Identifies Switch Gear
- Vzdálené I/O v bioplynové stanici
- Potravinářský průmysl
- Sledování pomocí RFID snižuje plýtvání potravinami při výrobě zmrzliny
- Senzor monitorování stavu automatizuje ovládání klimatizace
- Kontrola stavu rozvaděčů
- Sledování prostředí ve skladovacích prostorách
- Hlídání tloušťky těsta při válcování
- Identifikace nádob na potraviny
- Kontrola nádob
- Detekce polohy ventilu
- Detekce potrubních kolen
- Identifikace forem na čokoládu
- Úspěšné aplikace
- Cloudová údržba parních generátorů
- Podpora RFID umožňuje sledování a dohledávání ve výrobě potravin
- Obilný mlýn
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Sledovatelnost výroby v závodě na zpracování masa pomocí RFID
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- RFID pro výrobu čokolády
- Vstupy/výstupy pro potravinářské zařízení
- Vzdálené vstupy/výstupy pro lihovar
- RFID a tlakové nádoby
- Přehledná výroba čokolády
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Identifikace ve skladu potravin
- Detekce lahví pomocí kamery
- Detekce chlazené snídaně na vícepruhovém dopravníku
- Logistika
- Tunel UHF RFID pro identifikaci zboží na dopravních pásech
- Monitorování chladicích a mazacích obvodů CNC strojů
- Předcházení uvíznutí zásilek v logistickém centru
- Kontrola výšky a 3D prostorové monitorování autonomních vysokozdvižných vozíků
- Decentralizované řízení dopravníkových modulů
- Sledování pytlů Big Bag pomocí RFID
- Detekce vzdálenosti u kontejnerových jeřábů
- Řízení přístupu do chráněných oblastí
- Decentralizovaný muting elektricky citlivých ochranných zařízení
- Blokové I/O moduly ovládají válečkové dopravníkové moduly
- Kontrola nádob
- Rychlá detekce tagů ve skladových branách
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Prediktivní údržba na dopravníkových pásech
- Detekce přepravních kontejnerů
- Detekce hladiny v nádobách
- Identifikace kryokontejnerů
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identifikace nádob na potraviny
- Tier 1 – Identifikace nárazníku
- Sledování stavu ve skladovacích prostorách
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- Úspěšné aplikace
- Efektivní řešení pro digitalizaci dopravníkové techniky
- Logistika: RFID snižuje chybovost o 99 procent
- RFID: návratnost investic dosažena po třech zabráněných chybách při doručování
- Spolehlivé řízení AGV pomocí kompletního řešení založeného na senzorech
- Efektivní navigace nákladních vozidel v omezeném manévrovacím prostoru
- Udržitelné sledování RTI díky RFID
- Řešení RFID pro bezchybnou logistiku materiálu
- RFID s režimem HF bus usnadňuje skladování osiva
- Pick-by-Light zrychluje manuální logistiku o více než 60 procent
- Řešení Pick-by-light usnadňuje montážní procesy
- RFID umožňuje bezobslužný obchod na velké stavbě
- I/O a bezpečnostní moduly zvyšují propustnost v intralogistice
- Sledování zásilek surovin
- Řešení sledování na bázi RFID pro minimalizaci chyb při nakládání
- Sledování příchozího a odchozího materiálu pomocí RFID
- Decentralizované UHF RFID řešení
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Řízení rychlosti pomocí radarového senzoru QT50
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Modulární dopravníkový systém
- RFID řešení pro sklad
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- RFID identifikuje léčiva
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- Autonomní parkovací asistence pro nákladní automobily
- Mobilní zařízení
- Detekce zvířat a objektů na kombajnu
- Senzor monitorování stavu automatizuje ovládání klimatizace
- Automatická kompenzace sklonu
- Distribuční kabely pro mobilní postřikovače
- Měření úhlu na postřikovači
- Sledování toku materiálu na kombajnu
- Určení úhlu ramene
- Osvětlení pracovního prostoru na požárních vozech
- Dvouosé měření náklonu na kombajnu
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Řešení RFID s chytrými vysokozdvižnými vozíky v automobilové výrobě
- Bezpečná údržba zavlažovacích a odvodňovacích čerpadel na dálku
- Řízení přístupu pomocí RFID systému
- Selektivní sklízeč chřestu
- Měření polohy pomocí RFID a rotačního snímače
- Regulace rychlosti pomocí radarového senzoru QT50R
- I/O moduly na super jachtě
- Enkodér bez opotřebování na bagrovací lodi
- I/O pro snížení prašnosti
- Chlazení měničů
- Rychlé rozpojení
- Automatizační řešení pro extrémní zimu
- Vzdálené vstupy/výstupy pro jeřáby
- Robustní zvedání těžkých kovů
- Snímání polohy vozíku horské dráhy
- Mobilní strojní zařízení
- Přesné nastavení výšky
- Snímání kritického úhlu
- Úhlový senzor detekuje plošinu
- Ropa a plyn
- Balící průmysl
- Decentralizovaná RFID kontrola balení
- Identifikace tiskových barevných kazet
- Spolehlivý provoz strojů
- Kontrola nádob
- Sledování víček na plnících linkách
- Sledování výměnných procesů
- Identifikace testovaných lahví
- Hlídání množství kávových zrn
- Detekce hladiny v nádobách
- Detekce přepravních kontejnerů
- Úspěšné aplikace
- Farmaceutický průmysl
- End-to-End sledování vzorků pomocí RFID
- RFID kontrola trubkových spojení v Ex oblasti
- Decentralizovaná kontrola balení
- Automate Modular Skids
- Farmaceutické výrobní moduly s decentralizovanou I/O technologií
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Řízení ventilů
- Sledování čtvrtotáčky aktorů
- Detekce potrubních kolen
- Vzdálené I/O signály
- Plánování a konstrukce dopravníků
- Snadné připojení senzorů
- Identifikace kryokontejnerů
- Identification of Mobile Containers
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identifikace hadicových přípojek pro prekurzory
- Identifikace připojení hadic v sterilních prostorech
- Identifikace připojení hadic v EX zóně 1
- Identifikace velkých pytlů a bioreaktorů
- Identification of Single-Use Applications
- Úspěšné aplikace
- Polovodičový průmysl
- Ověření elektronického značení
- Počítání integrovaných obvodů
- Kontrola dvou čárových kódů
- Kompaktní bezpečnostní řízení
- Zabezpečení malých přístupových bodů
- Detekce lepidla na sestavě desek plošných spojů
- Detailní inspekce mobilních elektronických zařízení
- Kontrola čipů v přepravních pouzdrech
- Přítomnost a orientace čipů umístěných v zásobnících
- Detekce pevných disků
- Multiproduktová světlem naváděná montážní stanice
- Indikace FOUP procesů
- Ochrana malých přístupových bodů
- Success Stories
Select Country
Turck worldwide