Your Global Automation Partner
Monitorování stavu - výhledová strategie pro váš nový závod
Jak inteligentní údržba detekuje poruchy, než bude příliš pozdě? Pomocí předem zpracovaných, konkrétně přenášených dat o stavu - bez nutnosti nákladného rozšiřování infrastruktury. Řešení společnosti Turck pro monitorování stavu pro projekty na zelené louce to umožňuje, ať už je to multiprotokolový Ethernet, ARGEE a IO-Link nebo moduly pro kontrolu skříní a cloudové služby.
Spolehlivost je klíčovým faktorem celkové efektivity závodu. Pokud stroje zůstávají nečinné kvůli poruchám, vede to k neplánovaným přerušením výroby a tím ke ztrátám. Aby se tomu zabránilo, údržba v době průmyslu 4.0 využívá trvalý přístup k datům senzorů. Výhoda: anomálie způsobené plíživými poruchami nebo opotřebením jsou detekovány rychleji. Důvodem je, že buď alarm dorazí přímo k odpovědnému zaměstnanci, nebo proto, že údaje o stavu jsou již začleněny do prediktivní údržby. To znamená, že další náklady na operace, kterým se lze vyhnout, jsou stejně věcí minulosti jako nejasná data.
Z dobrého důvodu - efektivní a odolné vůči budoucnosti
Otevřené systémy z jednoho zdroje
Od senzoru po cloud: implementujte celý systém řízení a monitorování stavu pomocí hardwarových a softwarových řešení od společnosti Turck. Pouze s jedním kontaktním místem plánovači závodu nejen šetří čas, ale těží také z dokonale sladěných komponent. A co když chcete integrovat zařízení od jiných výrobců nebo odesílat data do vlastního cloudu? Nebojte se! Otevřená rozhraní zaručují trvale vysokou flexibilitu systému.
Jedna infrastruktura, dva datové toky
Monitorování stavu je důležité pro spolehlivost strojů, nemělo by ale omezovat přenos dat ani vést k nákladným rozšiřováním. Odpovědí společnosti Turck je dotazovat se na data procesu a podmínek paralelně prostřednictvím stejné linky. Díky multiprotokolovému Ethernetu lze do vašeho monitorovacího systému zadávat informace o stavu samostatně. Inteligentní předzpracování navíc snižuje objem dat takovým způsobem, že sítě nejsou zbytečně přetíženy.
Od signálu snímače po plán digitální údržby
Neobvyklé vibrace v motoru? Vysoká teplota zařízení v provozu? Pěna v nádrži? Riziko, že vyměnitelné nástroje dosáhnou maximální provozní doby?
Jakmile informace o stavu ze senzoru dosáhnou IIoT cíleným způsobem, stavový dotaz se stane digitální přidanou hodnotou. Zjistěte více o univerzálních systémových řešeních Turck pro nová zařízení - bez ohledu na to, zda chcete sbírat data přímo na stroji (IP67) nebo v rozvaděči (IP20).
Využijte další informace
K monitorování kritických hodnot není obvykle vyžadován samostatný senzor pro úkoly monitorování stavu. Místo toho zařízení IO-Link poskytují jak procesní data, tak i acyklická, tj. parametry nebo diagnostiku. Standardní senzor však může také poskytnout důležité doplňující informace pomocí průmyslové sběrnice. Programovací prostředí ARGEE vám umožňuje snadno ukládat podmínky a akce - od jednoduchých po složité - v blokových I/O modulech Turck IP67.
Přímá trasa do IIoT
I/O hardware společnosti Turck pro ethernet podporuje tři protokoly: Profinet, EtherNet/IP a Modbus TCP. Díky této „mnohojazyčnosti“ mohou I/O systémy nebo blokové moduly přenášet předzpracovaná data stavu do edge kontroléru prostřednictvím vyhrazeného protokolu - to vše bez ovlivnění komunikace procesních údajů s řídicí jednotkou. Odtud v závislosti na požadavcích na monitorování vede tok informací buď do systému řízení procesu, nebo do cloudu, například přes OPC UA nebo MQTT.
Pohled na ovládací skříň
Zvyšování teploty, vysoká vlhkost a nesprávně zavřené dveře jsou jen tři příklady příčin rizika pro rozvaděče a jejich součásti - z nichž některé jsou vysoce citlivé. Uživatelé s kompaktními montorovacími moduly, které kontrolují důležité hodnoty pomocí interních nebo externích senzorů, nedávají žádnou šanci. Turck IM18-CCM dokonce odesílá tato data do IT systému přes Ethernet.
Webový seminář: Digitální automatizační řešení pro monitorování stavu
Na rýsovacím prkně včera - v praxi dnes
Ať už se jedná o vzdálenou údržbu jako obchodní model nebo řízení motoru s paralelním monitorováním vibrací, monitorování stavu se pohybuje od malých řešení na místě až po složité cloudové systémy. Získejte další informace!
Vše na jednom místě: Inteligentní řešení pro váš systém monitorování stavu
Najděte ty správné komponenty pro úplné monitorování stavu - od senzoru přes zpracování dat až po vizualizaci
Edge kontrolér s Codesys
Ovládejte malé až středně velké aplikace a přenášejte předzpracovaná data do SCADA, MES nebo cloudů - pomocí kompaktních PLC a ethernetových bran v IP67 a IP20. Podporujících více protokolů a programovaných prostřednictvím CODESYS.
I/O moduly s funkcí logického řízení
Všechny I/O moduly Turck s multiprotookovým ethernetem mají schopnost nejen používat logické řízení, ale také dotazovat a předběžně zpracovávat data senzorů. Použijte rozhraní ARGEE založené na HTML5 nebo JavaScriptu.
Produkty IO-Link
Jako dodavatel procesních a přístrojových dat je IO-Link důležitým výchozím místem monitorování stavu. Jako úplný poskytovatel zařízení i řídicích systémů zaručuje Turck snadnou integraci zařízení IO-Link do řídicího prostředí.
Cloudová řešení
Cloudové řešení Turck optimalizované pro průmyslové použití nabízí služby pro specifické aplikace. Alternativně lze data přenést do jiných cloudů, jako je MS Azure nebo AWS. Najděte brány se šifrovanou komunikací a získejte více informací o flexibilním monitorování.
Monitorování rozvaděčů
Pomocí tří integrovaných senzorů sledují moduly pro kontrolu skříní Turck, úzké 12 mm nebo 18 mm, teplotu, vlhkost a vzdálenost dveří. IM18-CCM s otevřenou platformou Linux také umožňuje připojení externích senzorů a přes Ethernet přenáší naměřené hodnoty do IT systému.
HMI
Zařízení HMI se používají, pokud se mají kromě vstupu do řídicí jednotky a příkazů zobrazit informace o stavu také přímo na stroji. Řady TX100, 500 a 700 se mohou pochlubit nejen širokou škálou rozhraní, ale jsou také vybaveny funkcemi PLC.
Řekněte nám o svém projektu
Pro ambiciózní projekt potřebujete správného partnera. Kontaktujte naše odborníky a získejte osobní radu ohledně monitorování stavu. Těšíme se na váš názor!
Aurel Buda
