Your Global Automation Partner
Jsou motory pro vaše hydraulická čerpadla funkční? Potřebuje váš CNC stroj doplnit chladicí médium? Je ve vaší skladovací místnosti aktuálně správná teplota? Nyní můžete k těmto informacím přistupovat odkudkoli a kdykoli. Vysoce výkonná technologie, která se za tím skrývá, se rychle a snadno dovybavuje a nenarušuje provoz ve vašem závodu.
Místo toho, aby později reagovali na poruchu nebo pravidelně opravovali komponenty, mohou nyní pracovníci údržby trvale požadovat informace o stavu strojů. Efektivním sledováním vytváříte podmínky pro prediktivní údržbu. Od monitorování v reálném čase po proaktivní údržbu.
Řešení dovybavení od společnosti Turck lze dokonce použít v průmyslových zařízeních, která dosud plně nepodporují monitorování stavu pomocí senzorů. Můžete snadno sledovat stav svých strojů v nezávislém systému a v případě potřeby bezdrátově odesílat data prostřednictvím proprietární bezdrátové sítě. Všechna potřebná zařízení se snadno instalují a nastavují.
Krátká odpověď: různými způsoby. Spojit prahové hodnoty se světelnými majáky, zobrazit shromážděné údaje o stroji na centrálním rozhraní HMI nebo v cloudu, automaticky přijímat informace o nesrovnalostech prostřednictvím SMS nebo přenášet hodnoty do vlastního automatizačního prostředí společnosti.
Zjistěte více o uživatelsky přívětivém konceptu monitorování stavu stávajících systémů.
Bezdrátové senzory lze snadno instalovat v terénu, často pomocí magnetického držáku. V případě potřeby lze zařízení v bezdrátovém systému DX80 provozovat také na baterie. Tím se nejen zkrátí doba potřebná pro instalaci, ale také to umožní operátorům umístit senzory a přenosové moduly do obtížně přístupných oblastí.
Dodatečné vybavení bez zásahu do probíhajících procesů: Systém monitorování stavu kombinuje technologii senzorů, bezdrátový přenos a analýzu dat a běží autonomně, aniž by to mělo dopad na provoz ve vašem závodě. V případě potřeby můžete hodnoty také přenést do svého vlastního automatizačního prostředí a zobrazit je tam.
Chcete lokálně analyzovat odečty strojů nebo je poslat do cloudu na vaše koncová zařízení? Můžete - díky senzorům a bezdrátové technologii pro monitorování stavu
V prostředí stroje sledují senzory různé parametry, jako jsou vibrace, teplota a vlhkost. Pomocí ultrazvuku mohou dokonce detekovat hladinu naplnění. Přenosové moduly proprietárního bezdrátového systému DX80 odesílají tato data na přidruženou bránu. Díky připojení k řídicí jednotce TX700 HMI mohou technici údržby zobrazit všechna data stavu na jednom místě.
Ethernetové připojení k firemní síti otevírá ještě více možností, včetně monitorování přes WebVisu, automatických e-mailových upozornění nebo integrace dat do automatizačního prostředí vaší společnosti.
Bránu TCG20 lze také použít místo řídicí jednotky HMI ke zpracování odečtů senzorů z pole. Brána šifruje data a odesílá je do cloudu prostřednictvím Wi-Fi nebo mobilní sítě. Uživatelé si mohou vybrat mezi lokálně hostovaným (místním) řešením a veřejným cloudem, ze kterého mohou koncová zařízení kdekoli na světě načítat data.
Brána je schopna provádět decentralizovanou analýzu dat, ale data lze analyzovat také v cloudu. Průmyslový cloud společnosti Turck vám umožňuje vytvářet osobní řídicí panel, prohlížet minulé trendy a konfigurovat automatizované e-maily nebo SMS zprávy. Brána TCG20 podporuje také cloudové platformy Amazon Web Services a Microsoft Azure.
Bezplatný dokument vám poskytne podrobnější informace o možnostech monitorování stavu v systémech brownfieldů. Můžete také zjistit více o různých způsobech shromažďování údajů a o tom, jak tyto údaje co nejlépe využít pro zamýšlené účely.
Senzory mohou podstatně usnadnit údržbu - díky své přesnosti, důslednosti a všestrannosti. Díky bezdrátovému přenosu dat a cloudovým službám získává sledování stavu další flexibilitu a efektivitu. Výhody systému ilustrují tři aplikace:
Průmyslové závody mají často velké množství motorů a mnoho z nich se nachází v obtížně přístupných oblastech. Aby bylo zajištěno, že budou co nejdříve upozorněni na bezprostřední poškození, mohou technici údržby pomocí magnetu připojit snímač vibrací a teploty QM30VT1 přímo k bloku motoru. Data o stavu se přenášejí přes bezdrátovou síť a zobrazují se centrálně v HMI Turck TX700.
V mnoha případech musí pracovníci ještě zkontrolovat stroj sami, aby zjistili množství chladicího média v CNC frézce. To je často velmi pracný úkol. Společnost Turck nabízí praktičtější řešení: pomocí ultrazvukového snímače s difúzním režimem K50UX, bezdrátového systému DX80 a cloudové brány Turck ke shromažďování údajů o úrovni naplnění ze strojů v cloudu.
Aplikace, kde se jedná o potraviny, často podléhají přísným předpisům. Senzor teploty a vlhkosti M12MFTH lze připojit k bezdrátovému modulu DX80 napájenému baterií, který nepřetržitě sleduje a dokumentuje naměřená data ve skladu. Data ze snímače mohou být přenášena ze stovek metrů - nejprve do brány DX80 a poté do cloudu díky bráně TCG20 společnosti Turck.
Spolehlivé systémy monitorování stavu jsou možné díky klíčovým technologiím, jako je bezdrátový přenos signálu, IO-Link a multiprotokolový Ethernet společnosti Turck pro kabelová řešení - nemluvě o kompatibilním hardwaru, jako jsou vysoce výkonné senzory, sběrnicová zařízení a bezdrátové systémy. Zjistěte více o technologiích stojících za řešeními a o rozsáhlé produktové řadě Turck.
Máte nějaké dotazy? Pak kontaktujte naše odborníky ohledně všeho, co se týká optimalizace procesu monitorování stavu. Vyplňte kontaktní formulář a požádejte o radu, kterou potřebujete.